ctm logo

промышленных печей
"С 1960 года, 50 лет работают по всему миру"

  • СЕРТИФИКАЦИЯ ОДНОРОДНОСТИ

    Каждое наше изделие подвергается тщательной проверке, для чего у нас имеется лаборатория, оснащенная поверочным оборудованием, калиброванным центрами SIT, что позволяет обеспечить однородность температуры по всей камере печи.
    Эта деятельность может выполняться путем проведения плановых проверок или по специальному заказу.  Результаты измерений и соответствующие работы по усовершенствованию позволят получить “сертификат однородности” температуры.
    Эта работа, с учетом ваших производственных потребностей, включает посещение нашим квалифицированным персоналом вашего предприятия или же проверка может выполняться непосредственно на наших заводах.

  • ТЕРМОМЕТРИЧЕСКАЯ СЕРТИФИКАЦИЯ

    Наша компания готова выполнять плановые ежегодные или полугодовые проверки с использованием калиброванных центрами SIT приборов с целью определения "теплового" состояния ваших печей с выдачей соответствующего "термометрического сертификата", необходимого для поддержания и актуализации систем качества вашего предприятия.
    Эта работа, с учетом ваших производственных потребностей, включает посещение нашим квалифицированным персоналом вашего предприятия для проведения сертификации (требуемой “SIT”), или же проверка может выполняться непосредственно на наших заводах.

  • ИЗМЕРЕНИЕ ДИНАМИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ

    Вы знаете воздухообмен в ваших трубопроводах? Мы можем его измерить.
    Имеющийся у нас новый алюминиевый зонд, рассчитанный на температуру до 400°C, при использовании вместе с манометром позволяет контролировать и, при необходимости, - регулировать расход в ваших дымовых трубах.
    Эта информация используется для регулирования вручную степени открытия/закрытия заслонки дымовой трубы.
    Степень открытия/закрытия заслонки дымовой трубы может также регулироваться автоматически при использовании датчика дифференциального давления, подающего аналоговый сигнал тока (4-20 мА) или напряжения (0-10 В), который может использоваться в качестве сигнала управления.

  • КОНСАЛТИНГОВЫЕ УСЛУГИ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ

    На этапе проведения оценки промышленной печи обращайтесь к нам для сравнения мнений, идей и ознакомления с новыми тенденциями в области изготовления и технологий.
    От стандартной печи до совместной разработки, производство объединяется одним фактором: квалифицированным проектированием на основе опыта  в решении тепловых проблем в основных отраслях промышленности.
    Предвосхищение и участие, неотъемлемые элементы для нахождения оптимального решения.

  • СОДЕЙСТВИЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ ЗАКАЗЧИКА

    Сотрудники технического и/или коммерческого отдела нашей компании готовы на месте помочь вам в решении проблем и/или потребностей теплового характера, возникших в производственных процессах на вашем предприятии.
    Обращайтесь к нам по телефону или заполните бланк в разделе контакты. Мы будем рады выслушать ваш вопрос и найти ответ на него.

  • АРЕНДА ПЕЧЕЙ

    При необходимости экстренного техобслуживания для вашего теплового процесса или при возникновении непредвиденной ситуации обращайтесь к нам, и мы готовы предоставить вам в аренду промышленные печи стандартных размеров и температур. Эта услуга, с целью нахождения оптимального решения, предполагает ознакомление с вашей работой и применением печи в производственном процессе.

  • РЕЗКА МАТЕРИАЛОВ СТРУЕЙ ВОДЫ

    Благодаря системе резки струей воды под высоким давлением с использованием абразива можно резать материалы различных типов и толщины, не вызывая какой-либо тепловой или химической деформации или микротрещин. Благодаря ЧПУ (файлы *.dxf, *.dwg), мы можем выполнить любую геометрическую или художественную форму.
    Среди основных областей применения следует отметить:
    Обработку металлических материалов, наиболее часто испытывающих проблемы при резке традиционными системами (нержавеющая сталь, медь, латунь, алюминий, титан и прочие многочисленные материалы.
    Обработку сложных профилей на листах мрамора, камня, гранита, плитки из керамогранита или плитки одинарного обжига. В таких случаях резка струей воды представляется единственным интегрируемым процессом для обеспечения гибкого автоматического производства.
    Придание четких очертаний таким техническим элементам, как промышленные прокладки, пеноматериалы, резина, тепловая и звуковая изоляция и многие другие.
    Резку простого, бронированного или многослойного стекла, в которой струя воды заменяет алмазные инструменты, подвергающиеся быстрому износу и имеющие ограничения по размерам. В отличие от таких инструментов, струя воды позволяет обеспечить более высокую скорость подачи и, прежде всего, - возможность обработки без ограничений траектории и перемещения.   

  • РЕЗКА МАТЕРИАЛОВ ЛАЗЕРОМ

    Лазерная резка дополняет диапазон различных выполняемых нами операций резки применительно к тем материалам, которые по своей природе или составу требуют таких систем обработки. Используя эту систему для оптимизации производственного процесса на нашем предприятии, мы всегда готовы помочь вам найти решения особых внеплановых ситуаций.